Este artigo descreve uma análise em elementos finitos de processo de estampagem de chapas metálicas. Essa análise foi desenvolvida utilizando o software SimScale, destacando suas capacidades de análise. Durante a simulação, foram criadas duas malhas diferentes para o modelo simétrico em quarto de seção. Os resultados dessas malhas foram comparados aplicando os mesmos parâmetros de contato (parâmetro de penalidade). Adicionalmente, para a malha mista, o software demonstrou sua eficiência ao possibilitar a obtenção de uma solução de contato lagrangiana.
Setup da Simulação
Para prevenir movimentos de corpo rígido da chapa metálica após a estampagem, foi utilizado Suporte Elástico. Esta abordagem garantiu que as movimentações fossem restritas, mantendo a integridade dos resultados da simulação.
Comparações Numéricas
Número de iterações por passo de tempo
Comparação dos resultados de força de reação
Forças de reação na direção de estampagem
Conclusões
Os resultados da força de reação foram quase idênticos para as malhas tetraédricas e mistas usando o método de penalidade. Isso indica que a fineza da malha era adequada para o modelo tetraédrico. A grande diferença nos resultados obtidos com o método lagrangiano sugere que o parâmetro de penalidade estava muito fraco, e os resultados podem ser melhorados aumentando o coeficiente de penalidade.
Análise de Tensão
Foi observado o critério de Von Mises na forma deformada para o modelo misto com contato lagrangiano. Isso proporcionou uma visão detalhada sobre a distribuição de tensões e ajudou a avaliar a eficácia do método de contato aplicado. Este estudo contribui significativamente para a compreensão das diferenças nos métodos de contato e seu impacto sobre a precisão dos resultados em simulações de elementos finitos aplicadas à estampagem de chapas. Estamos abertos a discutir colaborações e novas abordagens para otimizar ainda mais este processo. Se houver interesse em debater sobre melhorias ou parcerias, entre em contato.
